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專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜、樹脂反應(yīng)釜等

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介紹不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套的組成部分

  不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由一般碳鋼制成,它是一個套在反應(yīng)器筒體外面構(gòu)成密封空間的容器,既簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。(假如加熱介質(zhì)是水蒸汽,則進(jìn)口管應(yīng)接近夾套上端,冷凝液從底部排出;假如傳熱介質(zhì)是液體, 則進(jìn)口管應(yīng)安頓在底部,液體從底部進(jìn)入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充溢整個夾套的空間。
  有時為了讓不銹鋼反應(yīng)釜獲得一個較好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板,以縮小夾套中流體的流轉(zhuǎn)面積,進(jìn)步流體的活動速度和防止短路,但結(jié)構(gòu)較為雜亂一些。 當(dāng)釜直徑較大或選用的傳熱介質(zhì)壓力較高時,又常選用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu),以替代夾套式結(jié)構(gòu)。這樣,不但能進(jìn)步傳熱介質(zhì)的流速,改進(jìn)傳熱效果,并且能進(jìn)步反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。 為了進(jìn)步傳熱功率,在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的距離視容器公稱直徑的巨細(xì)選用不同的數(shù)值,一般取25~100mm。夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確認(rèn)。但要留意是夾套高度一般不低于料液的高度, 應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50~100mm左右,以保持傳熱。
  隨著不銹鋼反應(yīng)釜容積的增加,傳熱問題顯得忽然起來,光靠夾套已很不行,常常要在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以添加傳熱面積,移走熱量,又可強(qiáng)化拌和效果,起損壞渦流操控流型的效果。 起結(jié)構(gòu)型式許多,常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達(dá)得多,由于其間冷卻水流速大,管壁薄,物料在擋板外表的給系數(shù)也大,所以總的傳熱系數(shù)值大。但在運(yùn)用這種傳熱擋板時要考慮結(jié)構(gòu)和清洗問題, 要求擋板悉數(shù)置于液面之下,由于氣液界面是一個簡單結(jié)垢的部位。



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